各行业防腐蚀真空泵应用及特点
真空泵是一种旋转式变容积气体输送泵，包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵，具有在较宽的压力范围内有较大的抽速等特点，被广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵在不同环境使用中，难免会对真空泵进行腐蚀，然而对于真空泵腐蚀问题如何解决，一般是采用高分子陶瓷聚合物进行耐磨防腐预保护。而防腐蚀隔膜真空泵, 是将所有与气体接触部分，均为聚四氟乙烯(PTFE)材料，适合于化学、制药、石化等行业对腐蚀性气体的处理，如抽滤，减压蒸馏，旋转蒸发，真空浓缩，离心浓缩，固相萃取等使用。下面台冠真空泵技术团队工程师们，给大家分享微型离心泵的种类及特点.希望能够给大家带来帮助.
工作原理：当耐腐蚀真空泵的叶轮逆市方针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被耐腐蚀真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以耐腐蚀真空泵的叶轮的下部0℃为起点，那么叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大，而且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝，当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体变被排出耐腐蚀真空泵外。
耐腐蚀真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气，压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
防腐真空泵的优势
1.防腐真空泵具有冷凝、强化反应、蒸发脱水、结晶、浓缩、过滤、除气、供氧、油厂真空脱臭等功能。
2.具有不用油、无污染、功率大、噪音低、方便灵活，节水省电等优点，一机多用。
3.机单表多管作业，设有五个抽气头，可单独或并联使用。
4.能直接抽吸腐蚀介质，如易燃、易爆气体及各种液体、散颗粒状介质等。
5.与其他类别真空泵相比，具有大抽气量低位整机，
6.具有耐腐蚀、无污染、运转稳定、节水、节电、节油、使用寿命长、维修费用低等特点。
7.防腐真空泵有很多类型以供选择。
8.前面板带真空度调节旋钮,最大工作温度为40度。
防腐蚀真空泵功用特性
1）无污染、免养护
真空泵有利用活塞工作原理，不需运用油来光滑，因此不需定期添油养护，也无油雾污染的疑问。
2）浮球防溢维护设备
真空泵内建 Prote™ 浮球滤芯组，维护帮助不会由于不小心抽入水溶液而形成损坏。
3）过热维护设备
真空泵的每个机种在马达内部均装有过热维护设备，当机体内部温度过高时会主动停机，等温度冷却后再自行发动。
4）进气过滤设备
真空泵每个机组在进气口均装有滤心，可过滤粉尘、水气，以净化进气，延伸汽缸及活塞的运用年限。
防腐蚀隔膜真空泵安静，无油，微振动，满足绝大多数实验室的需求，可抗腐蚀性的特点在高校、研究所、企事业研制检查基地等各种实验室都得到了广泛运用。
防腐真空泵使用注意要点
1、防腐真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
2、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择防腐真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
3、防腐真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合防腐真空泵。由于防腐真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的水环真空泵不能在大气压下工作，需要预真空;有的水环真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、防腐真空泵设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、正确地选择防腐真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。
7、水环真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油水环真空泵，或者把油蒸气排到室外。
水环防腐真空泵的日常保养注意事项
(1)定期检查防腐真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动水环真空泵，试看水环真空泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下液环真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机，试看电机转向是否正确。
(6)开动电机，当水环真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口水环真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制防腐真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证水环真空泵在最高效率点运转，才能获得节能效果。
以上就是为您提供的各行业防腐蚀真空泵应用及特点，如有任何真空技术咨询请致电13650009957
工作原理：当耐腐蚀真空泵的叶轮逆市方针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被耐腐蚀真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。
如果以耐腐蚀真空泵的叶轮的下部0℃为起点，那么叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大，而且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝，当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩，当小腔与排气口相通时，气体变被排出耐腐蚀真空泵外。
耐腐蚀真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气，压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。
防腐真空泵的优势
1.防腐真空泵具有冷凝、强化反应、蒸发脱水、结晶、浓缩、过滤、除气、供氧、油厂真空脱臭等功能。
2.具有不用油、无污染、功率大、噪音低、方便灵活，节水省电等优点，一机多用。
3.机单表多管作业，设有五个抽气头，可单独或并联使用。
4.能直接抽吸腐蚀介质，如易燃、易爆气体及各种液体、散颗粒状介质等。
5.与其他类别真空泵相比，具有大抽气量低位整机，
6.具有耐腐蚀、无污染、运转稳定、节水、节电、节油、使用寿命长、维修费用低等特点。
7.防腐真空泵有很多类型以供选择。
8.前面板带真空度调节旋钮,最大工作温度为40度。
防腐蚀真空泵功用特性
1）无污染、免养护
真空泵有利用活塞工作原理，不需运用油来光滑，因此不需定期添油养护，也无油雾污染的疑问。
2）浮球防溢维护设备
真空泵内建 Prote™ 浮球滤芯组，维护帮助不会由于不小心抽入水溶液而形成损坏。
3）过热维护设备
真空泵的每个机种在马达内部均装有过热维护设备，当机体内部温度过高时会主动停机，等温度冷却后再自行发动。
4）进气过滤设备
真空泵每个机组在进气口均装有滤心，可过滤粉尘、水气，以净化进气，延伸汽缸及活塞的运用年限。
防腐蚀隔膜真空泵安静，无油，微振动，满足绝大多数实验室的需求，可抗腐蚀性的特点在高校、研究所、企事业研制检查基地等各种实验室都得到了广泛运用。
防腐真空泵使用注意要点
1、防腐真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。
2、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择防腐真空泵时，需要知道气体成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
3、防腐真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。
4、正确地组合防腐真空泵。由于防腐真空泵有选择性抽气，因而，有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的水环真空泵不能在大气压下工作，需要预真空;有的水环真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、防腐真空泵设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能达到清洁真空要求。
6、正确地选择防腐真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。
7、水环真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选无油水环真空泵，或者把油蒸气排到室外。
水环防腐真空泵的日常保养注意事项
(1)定期检查防腐真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动水环真空泵，试看水环真空泵是否灵活。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下液环真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
(4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(5)点动电机，试看电机转向是否正确。
(6)开动电机，当水环真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口水环真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制防腐真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证水环真空泵在最高效率点运转，才能获得节能效果。
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