随着真空应用技术在消费和科学研讨范畴中对其应用压强范围的请求越来越宽，大多需求由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才干满足消费和科学研讨过程的请求，因而选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组停止抽气的状况较多。为了便当起见，将这些泵按其工作原理或其构造特性停止一些详细的细致的分类是必要的

在机械工程中，清洗机械零部件已成为零部件制造过程中不可短少的步骤。依据脏污水平和零件的几何外形不同，能够运用各种不同的清洗办法。清洗办法的选择对后续的枯燥过程没有影响。除了运用零部件本身的热加热清洗流程中的对流枯燥或循环应用热空气停止空气枯燥外，真空枯燥是枯燥环节中一个有效且快速的办法。真空枯燥和用于真空枯燥的真空泵。

               工业零部件通常在加工或打磨工作之后，或热处置后停止清洗。清洗办法根本上可分为两类：水溶液清洗和溶剂清洗。当然也有一些特殊的过程。最终选择的清洗办法取决于多种要素。最适宜的清洗办法必需依据零件的资料，污垢的类型(不同类型的油、油脂、乳液、灰尘等)或部件的几何外形(外表构造、孔、咬边等)停止选择。还必需思索到部件所需的纯度程度。

　　对清洁后的部件停止随后的枯燥是必不可少的。在水性介质的状况下，即便最小的剩余水分也会对废品形成腐蚀损坏，从而招致昂扬的后续费用。未枯燥的溶剂可招致工件被合成。对流枯燥是最简单的枯燥办法。组件在清洗过程中被加热到70至80℃之间，使附着的水分蒸发。循环空气枯燥是热空气在工件上方活动，致使水分蒸发。这两种办法都适用于几何外形简单的零件。而真空枯燥是十分牢靠且有效的，它以至能够保证几何外形复杂的零件快速枯燥，并且关于触及水溶液和溶剂的清洗办法均可运用。