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真空泵运行期间轴承发热的常见原因分析

点击:1411 日期:2016-01-21 选择字号:

由于真空泵在高速工作的情况下会形成,转自转速过快形成支持转自的轴承发热。通常形成真空泵运行期间轴承过热有以下几点缘由:
  1、阀片开裂:当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。
  2、轴端密封失效:当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成 空气从这些损坏的缝隙中被吸入泵体内,会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。
  3、轴承预紧力过大,这种情况会促进轴承游隙消减或无游隙,形成轴承升温。
  4、轰动影响:当泵体或轴承轰动较大时都会发生轴承温度过高的表象,查看泵体找出轰动缘由,消除轰动,则轴承温度恢复正常。
  5、光滑表象:光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,其使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻,应查看光滑脂类型,问询厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可恢复轴承温度。
  6、轴承损坏:轴承翻滚体及轴承保持架损坏后都会伴有轴承过热的表象呈现。轴承损坏有必要及时替换新轴承。
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