活塞式减压阀的结构，主要零部件有阀体、主阀阀座、主阀弹簧、主阀阀芯、汽缸、活塞、阀盖、调节弹簧、调节螺钉、不锈钢膜片、脉冲阀阀座、脉冲阀阀芯、和脉冲弹簧等组成。活塞式空压机的工作原理：活塞式空压机的构造方式有很多种。按气缸的配置方式分有立式、卧式、角度式、对称均衡式和对置式几种。活塞式空压机依照紧缩级数可分为单级式、双级式和多级式三种。活塞式空压机按设置方式可分为挪动式和固定式两种。按控制方式可分为卸荷式和压力开关式两种。其中，卸荷式控制方式是指当贮气罐内的压力到达调定值时，活塞式空压机不中止运转而经过翻开平安阀停止不紧缩运转。这种空转状态称为卸荷运转。而压力开关式控制方式是指当贮气罐内的压力到达调定值时，空压机自动中止运转

活塞式空压机运转时在气缸内作往复运动的活塞向右挪动时，活塞式空压机的气缸内活塞左腔的压力正常的状况下都是低于大气压力pa ，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，活塞式空压机的这个工作的过程就称为紧缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力p后，排气阀翻开。紧缩空气送至输气管内，活塞式空压机的这个过程又称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构构成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。

1.请坚持机器的清洁，应定期对机器停止擦洗颐养。

2.将储气罐内的污水放尽，至少每周一次。扫除污水时，储气罐内的压力应低于0.8Mpa.

3.经常检查平安阀能否灵活，平安阀能轻松排气，按下阀杆可立刻复位。

4.每运用500小时，请将空气过滤器的滤芯拆下清洗或改换，并把气阀拆出清洗；

每运用5000小时改换皮碗。

5.储气罐每两年做一次耐压实验，每年检查罐内表面面一次；有严重锈蚀、碰伤或耐压实验不及格时，储气罐作报废处置。

1、电机采用先进系统优化设计，保证紧缩机完成高效率、低能耗和高牢靠性。

2、活塞环采用新型环保资料设计，摩擦系数小，无需光滑油，不会产生含油有害物质污染气源。

3、气缸套采用先进硬化处置工艺，减少厚度，进步热传送效率及耐磨性，减少摩擦系数，进步运用寿命。

4、进排气阀片采用进口资料，经过80多小时精磨处置及合理的消音设计，有效降低噪音。

5、多重压力、过载维护，确保运转平稳牢靠。是各种风开工具、风动机械理想的动力源。

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