旋片式真空泵在清洗系统中被广泛使用。这种类型的真空泵非常适合于此类应用需求，它也因此成为清洗系统干燥过程中的标准泵。旋片式真空泵使用寿命长且具有高真空度水平的强大真空发生器。然而，当涉及到具有很高的蒸汽发生几率的清洗过程中，旋片式真空泵并不总是能够防止蒸汽在真空泵的抽吸除去过程中发生冷凝的情况。与此同时，凝析油是真空泵油乳化。这可能导致滚动轴承和旋转叶片不够润滑，造成真空泵零部件的磨损，吸入性能和预期的真空度也可能会受到影响。这些影响可以以通过更频繁的破坏真空泵油和过滤器来维护和整体运营成本的上升。

排除旋片真空泵的常见问题对我们的使用很有帮助，本文给大家汇总一些旋片真空泵的故障问题及解决方法。

1、首先要了解旋片真空泵的类型、特点、现在状况。了解使用要求，确定修理目标。在进行维修之前，准备好检测手段。
2、判断故障，确诊故障。判断准，可省事。确诊要验证。
3、排除故障，先简后繁，先易后难。无须拆卸的不拆。以减少由于缺少专用工具和操作不当引起新的损伤，减少位置变化和跑合运转时间。一般的说，拼接式转子是不可拆卸的，否则形位公差就不保，转子就报废了。
4、有毒有害，有腐蚀性的泵，应请用户先行清洗，关告知必要的防护措施，以保障维修人员的健康。
旋片真空泵常见问题处理方法：运转中的旋片真空泵，如果操作不当，往往会出故障，比如旋片真空泵，真空度下降，冒烟、喷油、油封处漏油，噪音等情况，好泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况，首先不用恐慌，等停机以后根据故障一一排出，以下是旋片真空泵的故障方法，
一、旋片真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油：
1.冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长期在冒烟就是不正常了，解决之道，冒烟说明的进口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况，冒烟会结束
2.喷油，说明进气口的外口有大量的漏点：排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。
二、旋片真空泵噪音：
1.敲缸，泵运转是发出不规律的响声，是金属敲打金属的声音，这是旋片在击打泵体发出的声音，这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成，解决方法：打开泵检查旋片弹簧是否损坏，更换好的弹簧。
2.排气阀片噪音：主要是泵的排气阀片破损，解决方法：更换好的排气阀片
三、旋片真空泵真空度下降：指当下测得的旋片真空泵真空度比出厂或者以前使用时的真空度低
起来真空度低的原因有很多，这里介绍几种主要的情况.
1.旋片真空泵油的牌号和原先的不一样，不通的真空泵油牌号，由于不通的牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的，解决方法：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油
2.另外也是由于真空泵油造成真空度低的情况，就是真空泵有乳化变色，或者过脏，解决方法”放干净泵内的所有的真空泵油，更换同类型油.并解决被抽气体中水蒸汽好杂质不进入泵内
3.被抽气体的温度可能过高，解决方法：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器
4.泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量，解决方法：检查油路是否畅通，并加同类型的真空泵油
5.配合的间隙改大。这是长期被抽气体内含粉尘等，造成旋片真空泵和定子之间磨损后的间隙增大，解决方法：检查间隙是否过大，更换新的零部件。

在操作旋片真空泵时要注意如下事项：

1、使用旋片真空泵前，保证泵的清洁，防止杂物进入泵内。查看油位，以停泵时注油至油标中心为宜。过低对排气阀不能起封油作用，影响真空度。过高，会引起通大气启动时喷油。运转时，油位有所升高，属于正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油，从注油孔加入。加油完毕后，应旋上螺塞。油宜经过滤，以免杂物进入，堵塞油孔，加油按油标指示刻度加入真空泵油。旋转三通阀，使泵的吸气管与大气相通，而与被抽空容器隔绝，打开排气口。
2、环境温度过高时，油的温度升高，粘度下降，饱和蒸汽压会增大，会引起极限真空有所下降，特别是用热偶计测得的全压强。认为如加强通风散热，或改善泵油性能，极限真空度可得到改善。
3、真空泵不应用来抽除含氧量过高、有爆炸性以及对金属有腐蚀的气体。另外，也不宜吸入能与泵油起反应的气体和含有大量水蒸气的气体等
4、泵可在通大气或任何真空度下一次启动，泵口如装接电磁阀，应与泵同时操作。
5、泵运转正常后.缓慢旋转三通阀，使泵的吸气管与被抽空容器相通而与大气隔绝。
6、用手转动皮带轮，检查运转情况，无异常情况后，再接通电源，注意转动方向。
7、使用一段时间后，皮带变得松弛，要进行电机位置的调整。注意补充泵油，发现泵油内混有杂物或水时，要更换新油，清洗泵体，不准用乙酸乙酣、丙酮等挥发性的液体清洗泵体。
8、检查真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准，如计经充分预抽效验，泵温达到稳定，泵口与计直接接通，运转30分钟内，将达到极限真空。总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关，有时误差甚至可能很大，认为只能作参考。
9、如相对湿度较高，或被抽气体含较多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打开气镇阀，运动20~40分钟后关闭气镇阀。停泵前，可开气镇阀空载运动30分钟，以延长泵油寿命。
10、停止使用泵时，欲保持真空系统有一定的真空度，应旋转三通阀，使真空系统封闭，泵的吸气管与大气相通。切断电源，停止运转。关闭排气口，盖严泵盖。