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涡旋式无油真空泵的产品用途及使用范围

点击:167 日期:2019-07-08 选择字号:

涡旋式无油真空泵的知识  


一、涡旋式无油真空泵的产品用途及使用范围

涡旋式无油真空泵是新一代的无油真空泵。它具有较高的压缩比,在较宽的压力范围内有稳定的抽速,性能达到国际先进水平,替代国外价格高昂的同类产品。它不会污染真空腔体,也不会造成泵体周围的环境污染,还可以在大气压附近连续运转,操作十分简单,实现绿色真空,节能减排的首选机型。它广泛应用于分子泵连接、医疗仪器、电子、半导体、医药、真空包装、太阳能、真空干燥过滤、科研、分析仪表、真空固定、气体脱气、真空成型、泄漏检测、加速器、溅射装置、回收装置等。

二、涡旋式无油真空泵的工作原理

涡旋式无油真空泵是两条渐开线螺旋曲线盘构成,即一个静涡旋盘和一个动涡旋盘。动涡旋盘作偏心安装,静涡旋盘与动涡旋盘便形成月芽形腔体。随着动涡旋盘转动,月芽形腔体不断向里旋转压缩,最后从中间排出至出气口。动涡旋盘连续运转,气体不断从进气口吸入、压缩,由出气口排出,形成真空。



三、涡旋式无油真空泵的安装

1、检查产品

1)检查包装箱是否正面朝上,然后打开它。

2)检查产品型号是否是你订购的型号。

3)检查有无损坏。如有损坏,应向承运公司提出索赔。

4)卸去入口卡箍和出口卡箍。

5)检查产品包装塑料袋内的装箱清单,品名、数量是否包装齐全。

2、工作环境

1)有电击危险。要把真空泵安装在不使之暴露在潮湿条件(例如雨水或蒸汽)下的区域。电源接头上的潮气,可能造成短路而导致人身伤害或电击。

2)有爆炸和着火危险。安装的区域不应暴露在易爆、易燃气体或其它有关的危险物中。否则,真空泵可能引发爆炸或火灾。

3)在5℃-40℃的环境温度下操作。如果超出此环境温度范围操作,则可能造成着火、损坏或故障。

4)确保适当通风。要把设备安装在通风良好的区域。因为涡旋泵是通过空冷的通风不良可能造成异常过热、着火或故障。

5)要把真空泵安装在适当的地方。安装区域应使之不暴露在灰尘或腐蚀性气体中。未能将真空泵安装在合适的地方,可能产生损坏或故障。安装真空泵的区域,应使之不暴露在铁、碎石、磨料或木材粉尘等碎屑中。安装区域,应使真空泵不受日光直接照射。日光直接照射可能造成高温和故障。

3、真空泵的安装

该真空泵备有用于运输的起重吊环螺栓。应当使用具有足够承载能力的起吊设备。在真空泵被吊起移动时,绝不要站在悬吊起来的真空泵下方。要把真空泵安装在牢固的水平地面(斜度小于5°)上。安装不平稳,可能引发故障。如果地面不稳固,则应通过以下方法来固定真空泵:利用真空泵底脚上的10×φ8mm孔固定。

4、 电气连接

电气连接必须由合格的电工进行。否则,可能发生电击或火灾。在真空泵上接线之前,要断开输入总电源。不这样做,可能造成电击伤害。在接线之前,应当检查电源和电压。三相电动机可用两种电压:380V 50HZ; 440V 60HZ。

四、涡旋式无油真空泵和真空系统的连接

1、真空泵的入口(法兰)为KF40,出口(法兰)为KF25。

2、一般是采用真空泵入口直接与真空室连接,但前提是必须是清洁的气体。

3、如有碎屑和水蒸气、尘埃等,建议采用如下图连接。

4、把隔离阀安装在真空室和真空泵的入口之间,以防止在启动或停机的时候,碎屑从真空泵回抽到真空室内。

5、我们建议使用自动阀作为隔离阀,它在电源出故障时关闭,以防止碎屑从真空泵内侧回抽到真空室中。

6、在隔离阀和真空泵的入口之间安装充气阀,在系统运行过程中打开此充气阀,可以清除真空泵内的污垢和水蒸汽。

7、在真空室和真空泵之间,要使用清洁的连接管。我们建议在真空泵的入口和真空室之间采用软管,使得真空泵的振动不会传播给真空室。

8、确保在操作过程中排气管不堵塞。

9、确保真空泵的出口压力不超过大气压。

五、涡旋式无油真空泵的操作

1、起动

1)在起动真空泵之前,先检查各连接接口的情况,要密封,否则会影响真空度。

2)如果抽吸湿空气或可冷凝的蒸汽,则应如下所述,在起动真空泵之前,打开进气口,以净化之。

3)在真空泵初次起动或长时间闲置之后,真空泵要达到它的极限压力,需要6-8小时。

关闭入口隔离阀,连续运转真空泵6-8小时,每小时打开充气阀2-3次,每次放空3-5秒钟。但若中间停过真空泵,潮气可能进入真空泵中,达到极限压力所需的时间会延长。

4)在起动真空泵和停真空泵的时候,要关闭真空泵和真空室之间的隔离阀。否则,碎屑可能从真空泵回抽到真空泵中。

5)当再起动已经处在工作温度下的真空泵时,在起动真空泵之前,要打开充气阀放空3-5秒钟。否则,真空泵的温度可能变得不稳定,造成故障。

2、操作

接下述步骤开始起动真空泵:

1)关闭隔离阀,以防止碎屑从真空泵回抽到真空室内。(打开充气阀,如安装了此阀的话)。

2)接通真空泵。

3)打开隔离阀(关闭充气阀,如果安装了此阀的话),给真空室抽气。

3、抽气

1)连续运转真空泵接近它的极限压力(例如,前级涡轮分子真空泵),可能使异物或潮气沉积在真空泵内而造成故障。

2)操作时,关闭隔离阀并打开充气阀放空3-5秒若干次,这样每天进行一次,以清除真空泵内异物。

3)在指定的湿度下操作在抽蒸汽时,入口气体温度必须低于50℃。当蒸汽湿度高于50℃时,要在真空室和真空泵之间的管道中安装冷凝器或冷阱,以便把入口蒸汽温度降低到50℃以下。抽吸温度高于50℃的蒸汽,可能产生故障。

4、抽排蒸汽

1)在抽蒸汽时,要打开空气进气口,如果在关闭该口的情况下抽蒸汽,则冷凝的潮气留在真空泵内,将造成故障。

2)当打开空气进气口时,噪声级和极限压力增大。

5、空气冲洗的目的

1)吸入真空泵内的潮气量,依真空室内的温度和压力而变。抽吸潮湿气体,可导致潮气冷凝在真空泵内。这种残留的潮气可能使真空泵的极限压力性能变差或出故障。

2)当真空室内含有湿度大于60%RH的气体时,必须打开空气进气口运转真空泵。

3)打开空气进气口运转真空泵去除潮气,使真空泵能够达到它的极限压力。

6、停机

1)在抽排蒸汽之后,继续在打开空气进气口的情况下运转1小时以上。

2)排蒸汽后立即关闭空气进气口或停真空泵,则冷凝的潮气会留在真空泵内造成故障。

3)在停机的时候,为了防止碎屑从真空泵回抽到真空室内,要关闭隔离阀(打开充气阀,如果安装了此阀的话)。

4)将真空泵关闭。

5)在真空泵停止时,大气从空气进气口回吸到真空泵内,真空泵内压力变成等于大气压力。为了保持真空室中的真空状态和防止碎屑从真空泵回吸到真空室内,应当在停真空泵之前,关闭通往真空室的隔离阀。
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