....接上期，无油活塞真空泵的主要部件是，气缸，活塞，排气阀，吸气阀，泵技术要求不太复杂，容易制造，是由活塞及气缸组成。与电机直联的轴通过连杆带动活塞。活塞的背面空间由次级活塞抽气，以减少泄漏和降低极限压力。气缸有进气阀与排气阀。活塞组成压缩级，为了增加抽速，两个活塞是并联的，为了便于泵在大气压力下的启动，设置了辅助排气阀，当活塞的排气压力高于大气压力时，有一部分气体通过阀排入大气，当其排气压力低于大气压力时，则排出气体依次进入第一个、第二个气缸压缩后排出泵外。泵的压缩比可达到105，泵的极限压力可达1.3Pa。泵气缸的内表面衬有聚合材料，以降低摩擦系数与磨损。这种泵的功率消耗低，散热条件较好，不需要冷却水。下面台冠真空泵技术团队工程师们，给大家分享无油活塞真空泵应用与计算公式.希望能够给大家带来帮助.

 无油活塞真空泵特点：
1、无油活塞真空泵与油泵相比真空度低，抽气量小，但体积小巧，易于安装，维护简单，移动方便，不产生油烟，不污染环境，尤其在要求较高的实验室使用较好。也是实验室最常备的设备之一。
2、无油活塞真空泵节能高效，相对于传统的真空泵。在同样的能量供应下，无油活塞真空泵可以运行更多的时间，最大力度的节约了运行成本，给生产企业带来了更多的效益和利润。
3、无油活塞真空泵它顺应时代的潮流，在这一个倡导节能减排，绿色环保的时代，无油活塞真空泵的出现显然很是时候，在未来，会有更多的企业将会将眼光看向无油活塞真空泵。
  无油活塞真空应用：
按用途范围：可应用于下列各项工作中：
1、自动包装线上的真空吸拉列开袋、装料。
2、印刷机械上的纸张真空吸送。
3、各种液体注入瓶内的高效率真空灌装。
4、各种塑料制品的真空吸塑成形。
5、物体表面在真空状态下的气密性试验。
6、纸箱及瓶类物品的标鉴真空吸送粘贴。
7、真空吸引固定下的照相制版。
8、真空状态下的利用压力差引导气体分析。
9、各种医药机械自动线上的配套使用。
10、加工上的非磁性零件夹用的真空吸盘夹具。
11、各种容器在真空状态下的检漏试验。
12、食品加工机械上的应用。
13、中西药厂真空蒸馏干燥。
14、医院手术室的真空吸引。
15、院校、研究所、厂矿实验室气体分析，理化实验。
16、各种医疗仪器的配套使用等。
 无油活塞真空泵的选型计算
 1 根据真空系统的真空度和泵进口管道的压力降，确定泵吸入口处的真空度（绝压） 
 2 确定真空系统的抽气速率Se  3 将Se换算成泵厂规定条件下的抽气速率Se’ 
 一般可按照下式计算：  Se’＝ Se（273+[Ts]）/（273+Ts） [Ts]：泵标准进气温度  
4 根据抽气速率和真空度要求，真空泵的抽气速率S满足：  S >（20%-30%）Se’
无油活塞泵功率的计算：功率等于额定流量乘以压力除以容积效率和机械效率。要注意的是单位换算，否则计算错误。

 真空泵选型相关计算公式
 1、玻义尔定律  体积V，压强P，P·V＝常数  一定质量的气体，当温度不变时，气体的压强与气体的体积成反比。 即P1/P2＝V2/V1 
 2、盖·吕萨克定律  当压强P不变时，一定质量的气体，其体积V与绝对温度T成正比： V1/V2＝T1/T2＝常数  当压强不变时，一定质量的气体，温度每升高(或P降低)1℃，则它的体积比原来增加(或缩小)1/273。 
 3、查理定律  当气体的体积V保持不变，一定质量的气体，压强P与其绝对温度T成正比，即： P1/P2＝T1/T2  在一定的体积下，一定质量的气体，温度每升高(或降低)1℃，它的压强比原来增加(或减少)1/273。
 4、平均自由程 λ＝(5×10-3 )/P (cm)
 5、抽速：  S＝dv/dt (升/秒)或 S＝Q/P  Q＝流量(托·升/秒) P＝压强(托)  V＝体积(升) t＝时间(秒)
 6、通导： C＝Q/(P2-P1) (升/秒) 
 7、真空抽气时间：  对于从大气压到1托抽气时间计算式： t＝8V/S (经验公式)  V为体积，S为抽气速率，通常t在5~10分钟内选择。
 8、维持泵选择： S维＝S前/10
 9、扩散泵抽速估算： S＝3D2  (D＝直径cm） 
10、罗茨泵的前级抽速： S＝(0.1~0.2)S罗 (l/s)
 11、漏率：  Q漏＝V(P2-P1)/(t2-t1)  Q漏－系统漏率(mmHg·l/s) V－系统容积(l)  P1－真空泵停止时系统中压强(mmHg)  P2－真空室经过时间t后达到的压强(mmHg) t－压强从P1升到P2经过的时间(s) 

12、粗抽泵的抽速选择：  S＝Q1/P预 (l/s)  S=2.3V·lg(Pa/P预)/t S－机械泵有效抽速  Q1－真空系统漏气率(托·升/秒) P预－需要达到的预真空度(托) V－真空系统容积(升)  t－达到P预时所需要的时间 Pa－大气压值(托）
13、排气口压力低于一个大气压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮分子泵等，它们工作时需要前级泵来维持其前级压力低于临界值，选用的前级泵必须能将主泵的最大气体量排走，根据管路中，各截面流量恒等的原则有：  PnSg≥PgS 或 Sg≥Pgs/Pn  Sg－前级泵的有效抽速(l/s)  Pn－主泵临界前级压强(最大排气压强)(l/s) Pg－真空室最高工作压强(托)  S－主泵工作时在Pg时的有效抽速。(l/s) 
14、扩散泵抽速计算公式：  S＝Q/P＝(K·n)/(P·t)(升/秒) 式中：S－被试泵的抽气速率(l/s) n－滴管内油柱上升格数(格)  t－油柱上升n格所需要的时间(秒) P－在泵口附近测得的压强(托) K－滴管系数(托·升/秒)  K＝V0·(L/n)·(Υ0/Υm)+Pa△Vt  其中V0－滴管和真空胶管的原始容积(升) L－滴管刻度部分的长度(mm) n－滴管刻度部分的格数(格)  Υ0－油的比重(克/厘米3 )  Υm－汞的比重(克/厘米3 ) Pa－当地大气压强(托)  △Vt－滴管的刻度上的一格的对应的容积(升/格)
 15、旋片真空泵的几何抽速计算公式：  S＝πZnLKv(D2 -d2 )/(24×104 ) (l/s)  式中：Z为旋片数，n为转速(转/分)，L为泵腔长度，D为泵腔直径，d为转子直径(cm)，Kv为容积利用系数(一般取95％)。 
16、O型橡胶槽深B＝0.7D  D为橡胶直径，槽宽C＝1.6B 17、方形橡胶槽深B＝0.8A  A为方形橡胶边长，槽宽C＝1.67B    
其它几个公式：  
 真空容器的排气时间  对于低真空和中真空的排气时间，当泄漏量较小时，真空设备从压强P1降低到P2所需的排气时间为：    t＝2.3（V/S）lg(P1/P2)  式中 t： 排气时间，s5  V:   真空设备容积，L  S:   泵的有效抽气速率，L/S  P1, P2:  开始时容器的压强和抽至所需的压强，mmHg。   
 真空系统抽气速率Se的计算方法： 
 ◆ 连续操作系统 
 1、 计算真空系统的总泄漏量Qs。 
根据真空系统的容积进行的泄漏量估算：


根据接头密封长度进行的泄漏量估算：  


 2、 计算总抽气量Q    Q=Q1+Q2+Q3  Q: 总抽气量，kg/h  Q
1: 真空系统工作过程中产生的气体量，kg/h Q
2: 真空系统的放气量，kg/h Q3: 真空系统总泄漏量，kg/h 
3、计算Se： Se＝QR(273+Ts)/PsM  R: 通用气体常数 R＝8.31kJ /（kmol*K） Ts：
   抽出气体的温度，ºC  Ps：真空系统的工作压力，kPa，G M：
   抽出气体的平均分子量  Se：真空系统的抽气速率，m3 / h 
   间歇操作系统      Se＝138V/t *lg(P1/P2) m3 / h 
 .....待继。

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